Physicists have taken a step to serial production of invisibility cloaks
A technology has been tested in the United States that allows mass production of large sheets of metamaterials that interact with light in a way that natural materials cannot.
Recall that metamaterials can circumvent the laws of optics, that is, refract light in the wrong direction, create various optical illusions like an enlarged, reduced, or shifted object, cause the rays to bend around the hidden object, and form images with a resolution less than the wavelength of light illuminating the scene, etc.
But to perform all these tricks, the metamaterial must have a regular patterned structure with a characteristic element size comparable to the wavelength used. Accordingly, if we are talking about visible or infrared light, we need submicron, almost nanometer accuracy of keeping the lines of such a pattern.
Therefore, to create experimental pieces of metamaterials, scientists have so far used electron beam lithography. The samples obtained by this time-consuming method turned out to be too small to be able to count on building any practical system from them.
Specialists from the University of Illinois (University of Illinois) managed to get around this obstacle. They developed a method for creating metamaterials using printing.
According to Technology Review, the process begins with the manufacture of a polymer stamp. An intermediate layer is applied to it and then the working layers of the metamaterial proper (silver and magnesium fluoride). Next, the stamp is placed on a new substrate (glass or flexible plastic), the intermediate layer is etched, and the metal pattern is transferred to a new surface.
source membrana.ru
A technology has been tested in the United States that allows mass production of large sheets of metamaterials that interact with light in a way that natural materials cannot.
Recall that metamaterials can circumvent the laws of optics, that is, refract light in the wrong direction, create various optical illusions like an enlarged, reduced, or shifted object, cause the rays to bend around the hidden object, and form images with a resolution less than the wavelength of light illuminating the scene, etc.
But to perform all these tricks, the metamaterial must have a regular patterned structure with a characteristic element size comparable to the wavelength used. Accordingly, if we are talking about visible or infrared light, we need submicron, almost nanometer accuracy of keeping the lines of such a pattern.
Therefore, to create experimental pieces of metamaterials, scientists have so far used electron beam lithography. The samples obtained by this time-consuming method turned out to be too small to be able to count on building any practical system from them.
Specialists from the University of Illinois (University of Illinois) managed to get around this obstacle. They developed a method for creating metamaterials using printing.
According to Technology Review, the process begins with the manufacture of a polymer stamp. An intermediate layer is applied to it and then the working layers of the metamaterial proper (silver and magnesium fluoride). Next, the stamp is placed on a new substrate (glass or flexible plastic), the intermediate layer is etched, and the metal pattern is transferred to a new surface.
source membrana.ru
Original message
Физики сделали шаг к серийному выпуску плащей-невидимок
В США апробирована технология, которая позволяет в массовом порядке производить большие листы метаматериалов, взаимодействующих со светом так, как не могут естественные материалы.
Напомним, что метаматериалы могут обходить законы оптики, то есть преломлять свет в неправильную сторону, создавать различные оптические иллюзии вроде увеличенного, уменьшенного или смещённого объекта, заставлять лучи огибать скрываемый предмет, формировать изображения с разрешением, меньшим, чем длина волны света, освещающего сцену, и так далее.
Но для выполнения всех этих трюков метаматериал должен обладать регулярной узорчатой структурой с характерным размером элементов, сравнимым с длиной используемой волны. Соответственно, если речь идёт о видимом или инфракрасном свете, нужна субмикронная, практически нанометровая точность выдерживания линий такого узора.
Потому-то для создания экспериментальных кусочков метаматериалов учёные до сих пор использовали электронно-лучевую литографию. Полученные этим трудоёмким методом образцы оказывались слишком маленькими, чтобы можно было рассчитывать на построение из них какой-нибудь практической системы.
Специалисты из университета Иллинойса (University of Illinois) сумели обойти это препятствие. Они разработали метод создания метаматериалов при помощи печати.
По информации Technology Review, начинается процесс с изготовления полимерного штампа. На него наносится промежуточный слой и затем рабочие слои собственно метаматериала (серебро и фторид магния). Далее штамп помещается на новую подложку (стекло или гибкий пластик), промежуточный слой вытравливается, а узор из металлов переносится на новую поверхность.
источник membrana.ru
В США апробирована технология, которая позволяет в массовом порядке производить большие листы метаматериалов, взаимодействующих со светом так, как не могут естественные материалы.
Напомним, что метаматериалы могут обходить законы оптики, то есть преломлять свет в неправильную сторону, создавать различные оптические иллюзии вроде увеличенного, уменьшенного или смещённого объекта, заставлять лучи огибать скрываемый предмет, формировать изображения с разрешением, меньшим, чем длина волны света, освещающего сцену, и так далее.
Но для выполнения всех этих трюков метаматериал должен обладать регулярной узорчатой структурой с характерным размером элементов, сравнимым с длиной используемой волны. Соответственно, если речь идёт о видимом или инфракрасном свете, нужна субмикронная, практически нанометровая точность выдерживания линий такого узора.
Потому-то для создания экспериментальных кусочков метаматериалов учёные до сих пор использовали электронно-лучевую литографию. Полученные этим трудоёмким методом образцы оказывались слишком маленькими, чтобы можно было рассчитывать на построение из них какой-нибудь практической системы.
Специалисты из университета Иллинойса (University of Illinois) сумели обойти это препятствие. Они разработали метод создания метаматериалов при помощи печати.
По информации Technology Review, начинается процесс с изготовления полимерного штампа. На него наносится промежуточный слой и затем рабочие слои собственно метаматериала (серебро и фторид магния). Далее штамп помещается на новую подложку (стекло или гибкий пластик), промежуточный слой вытравливается, а узор из металлов переносится на новую поверхность.
источник membrana.ru